為了更好的做好地下防水工程施工，杭州南弘防水補(bǔ)漏工程有限公司特整理了一份專門針對(duì)地下防水工程質(zhì)量控制作業(yè)指導(dǎo)書（監(jiān)理實(shí)施細(xì)則），讓地下防水工程施工有條不絮，確保防水固若金湯！

 

1目的：為加強(qiáng)工程質(zhì)量的監(jiān)督管理，確保地下防水工程質(zhì)量，制定本細(xì)則。

2適用范圍：適用于地下防水工程質(zhì)量控制和驗(yàn)收。

3引用標(biāo)準(zhǔn)

《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》— GB50108-2001。

《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》— GB50208-2002。

《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》— GB50300-2001。

4職責(zé)：土建專業(yè)監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)本細(xì)則實(shí)施，總監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)監(jiān)督和領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

5工作程序

5.1施工準(zhǔn)備

5.1.1熟悉設(shè)計(jì)文件，掌握地下防水工程技術(shù)要求；審核施工單位編制的地下防水工程施工方案。

5.1.2督促施工單位建立完善的質(zhì)量“三檢”制度，并核查有無完整的檢查記錄。未經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理單位對(duì)上道工序的檢查確認(rèn)，不得進(jìn)行下道工序的施工。

5.1.3審核防水工程施工單位是否具備相應(yīng)的專業(yè)防水施工資質(zhì)，主要施工人員是否持有建設(shè)行政主管部門或其指定單位頒發(fā)的執(zhí)業(yè)資格證書。

5.1.4依據(jù)現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，檢查防水材料的合格證書、性能檢測(cè)報(bào)告及防水材料進(jìn)場(chǎng)后抽樣復(fù)驗(yàn)報(bào)告是否合格，合格材料方可使用。

5.1.5地下防水工程施工期間，明挖法的基坑以及暗挖法的豎井、洞口、必須保持地下水位穩(wěn)定在基底0.5m以下，必要時(shí)應(yīng)要求施工單位采取降水措施。

防水層施工環(huán)境氣溫條件

5.1.7地下防水工程所使用的防水材料，應(yīng)有產(chǎn)品的合格證書和性能檢測(cè)報(bào)告，材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。不合格的材料不得在工程中使用。

5.1.8墊層或基體的砼強(qiáng)度已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%以上�；鶎颖仨毨喂�、無松動(dòng)現(xiàn)象。

5.1.9找平層的砂漿已達(dá)到規(guī)定的養(yǎng)護(hù)期（一般為7天）。

5.1.10防水混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行試配試驗(yàn)。

5.1.11基層應(yīng)平整清潔、殘?jiān)�等雜物必須清除干凈。附壁管件的卷材粘貼部位應(yīng)清除油污和鐵銹。

5.2防水混凝土

5.2.1防水混凝土所用的材料應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.      水泥品種應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用其強(qiáng)度等級(jí)不低于32.5級(jí)，不得使用過

期或受潮結(jié)塊水泥；

2.      碎石或卵石的粒徑宜為5～40mm，含泥量不得大于1.0%，泥塊含

量不得大于0.5%；

3.      砂宜用中砂，含泥量不得大于3.0%，泥塊含量不得大于是1.0%；

4.      拌制混凝土所用的水，應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水；

5.      外加劑的技術(shù)性能，應(yīng)符合國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一等品及以上的質(zhì)量要

求；

6.      粉煤灰的級(jí)別不應(yīng)低于二級(jí)，摻量不宜大于20%；硅粉摻量不應(yīng)大

于3%，其他摻合料的摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定。

5.2.2防水砼的配合比應(yīng)符合下列規(guī)定；

1. 試配要求的抗?jié)B水壓值應(yīng)比設(shè)計(jì)值提高0.2Mpa;

2.      水泥用量不得少于300kg/m³;摻有活性摻合料時(shí)，水泥用量不得少于

280 kg/m³ ;

3.      砂率宜為35%～45%，泵送時(shí)可增至45%；

4.      灰沙比宜為1 : 2～1 : 2.5;

5.      水灰比不得大于0.55；

6.      普通防水混凝土坍落度不宜大于50mm。防水混凝土采用預(yù)拌混凝

土?xí)r，入泵坍落度控制在120±20mm，入泵前坍落度每小時(shí)損失值不應(yīng)大于30mm，坍落度總損失值不應(yīng)大于60mm。

7.      防水混凝土采用預(yù)拌混凝土?xí)r，緩凝時(shí)間宜為6～8h。

5.2.3使用減水劑時(shí)，減水劑宜預(yù)溶成一定濃度的溶液。

5.2.4防水混凝土拌合物必須彩機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不應(yīng)小于2min。

5.2.5防水混凝土拌合物在運(yùn)輸后如出現(xiàn)離析，必須進(jìn)行二次攪拌。當(dāng)坍落度損失后不能滿足施工要求時(shí)，應(yīng)加入原水灰比的水泥漿或二次摻加減水劑進(jìn)行攪拌，嚴(yán)禁直接加水。

5.2.6挖水混凝土必須采用高頻機(jī)械振搗密實(shí)，振搗時(shí)間宜為10～30s，以混凝土泛漿和不冒氣為準(zhǔn)，應(yīng)避免漏振、欠振和超振。

5.2.7防水混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，宜少留施工縫。當(dāng)留設(shè)施工縫時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1. 墻體水平施工縫不應(yīng)留在剪力與彎矩大處或底板與側(cè)墻的交接處，應(yīng)留在高出底板表面不小于300mm的墻體上。拱（板）墻結(jié)合的水平施工縫，宜留在拱（板）墻接縫以下150∽300mm處。墻體有預(yù)留孔洞時(shí)，施工縫距孔洞邊邊緣不應(yīng)小于300mm；

2. 垂直施工縫應(yīng)避開地下水和裂隙水較多的地段，并宜與變形縫相結(jié)合。

5.2.9施工縫防水的構(gòu)造形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

5.2.10施工縫的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

1水平施工縫澆灌混凝土前，應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除，先鋪凈漿，再鋪30～50mm厚的1 : 1水泥砂漿或涂刷混凝土界面處理劑，并及時(shí)澆灌混凝土；

2垂直施工縫澆混凝土前，應(yīng)將其表面清理干凈，并涂刷水泥凈漿或混凝土界面處理劑，并及時(shí)澆混凝土；

3選用的遇水膨漲止水條應(yīng)具有緩脹性能，其7d的膨率不應(yīng)大于終膨率的60%；

4遇水膨脹止水條應(yīng)牢固地安裝在縫表面或留槽內(nèi)；

5采用中埋止水帶時(shí)，應(yīng)確保位置準(zhǔn)確、固定牢靠。

5.2.11大體積防水混凝土的施工，應(yīng)采取以下措施：

1在設(shè)計(jì)許可的情況下，采用混凝土60d強(qiáng)度作為設(shè)計(jì)強(qiáng)度；

2采用低熱或中熱水泥，摻加粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉等摻合料；

3摻入減水劑、緩凝劑、膨脹劑等外加劑；

4在炎熱季節(jié)施工時(shí)，采取降低原材料溫度、減少混凝土運(yùn)輸時(shí)吸收外界熱量等降溫措施；

5混凝土內(nèi)部預(yù)埋管道，進(jìn)行水冷散熱；

6采取保溫保濕養(yǎng)護(hù)。混凝土中心溫度與表面溫度的差值不應(yīng)大于25℃，混凝土表面溫度與大氣溫度的差值不應(yīng)大于25℃，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于14d。

5.2.12防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋或綁扎鐵絲，不得接觸摸板。固定模板用的螺栓必須穿過混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，可采用工具式螺栓或螺栓加堵頭，螺栓上應(yīng)加焊方形止水環(huán)。拆模后應(yīng)采取加強(qiáng)防水措施將留下的凹槽封堵密實(shí)，并宜在迎水面涂刷防水涂料。

5.2.13混凝土拌制和澆筑過程應(yīng)按下列規(guī)定控制：

1拌制混凝土所用材料的品種、規(guī)格和用量，每工作班檢查不應(yīng)少于兩次。每盤混凝土各組成材料計(jì)量結(jié)果的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。

混凝土組成材料計(jì)量結(jié)果的允偏差（%）

2混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度，每工作班至少檢查兩次。混凝土實(shí)測(cè)的坍落度與要求坍落度之間的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。

混凝土坍落度允許偏差

5.2.14防水混凝土抗?jié)B性能，應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)混凝土抗?jié)B試件的試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定。試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作。

    連續(xù)澆筑混凝土每500m³應(yīng)留置一組抗?jié)B試件（一組為6個(gè)抗?jié)B試件），且每項(xiàng)工程不得少于兩組。采用預(yù)拌混凝土的抗?jié)B試件，留置組數(shù)應(yīng)視結(jié)構(gòu)的規(guī)模和要求而定。

5.2.15防水混凝土終凝后應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。

5.2.16防水混凝土的施工質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)量，應(yīng)按混凝土外露面積每100m2抽查1處，每處10 m²，且不得少于3處；細(xì)部構(gòu)造應(yīng)按全數(shù)檢查。

5.2.17防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必須符合設(shè)計(jì)要求。

    檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、計(jì)量措施和現(xiàn)場(chǎng)抽樣試驗(yàn)報(bào)告。

5.2.18防水混凝土的抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B壓力必須符合設(shè)計(jì)要求。

檢驗(yàn)方法：檢查混凝土抗壓、抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告。

5.2.19防水混凝土的變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻管道、埋設(shè)計(jì)等設(shè)置和構(gòu)造，均須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁有滲漏。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

5.2.20防水混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，不得有露筋、蜂窩等缺陷；埋設(shè)件位置應(yīng)正確。

    檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。

5.2.21防水混凝土結(jié)構(gòu)表面的裂縫寬度不應(yīng)大于0.2mm，并不得貫通。

    檢驗(yàn)方法：用刻度放大鏡檢查。

5.2.22防水混凝土結(jié)構(gòu)厚度不應(yīng)小于250mm，其允許偏差為+15mm、－10mm；迎水面鋼筋保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm，其允許偏差為±10mm。

檢驗(yàn)方法：尺量檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

5.3水泥砂漿防水層施工

5.3.1水泥砂漿防水層包括普通水泥砂漿、聚合物水泥防水砂漿、摻外加劑或摻合料防水砂漿等，宜采用多層抹壓法施工。

5.3.2水泥砂漿防水層可用于結(jié)構(gòu)主體的迎水面或背水面。

5.3.3水泥砂漿防水層應(yīng)在基礎(chǔ)墊層、初期支護(hù)、圍護(hù)結(jié)構(gòu)及內(nèi)襯結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后方可施工。

5.3.4聚合物水泥砂漿防水層厚度單層施工宜為6～8mm，雙層施工宜為10～12mm，摻外加劑、摻合料等的水泥砂漿防水層厚度宜為18～20mm。

5.3.5水泥砂漿防水層基層，其混凝土強(qiáng)度不應(yīng)小于c15；砌體結(jié)構(gòu)砌筑用的砂漿強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于M7.5。

5.3.6水泥砂漿防水層的基層質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：

1、水泥砂漿鋪抹前，基層的混凝土和砌筑漿強(qiáng)度應(yīng)不低于設(shè)計(jì)值的80%；

2、基層表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、粗糙、潔凈，并充分濕潤(rùn)，無積水；

3、基層表面的孔洞、縫隙應(yīng)用與防水層相同的砂漿填塞抹平。

5.3.7施工前應(yīng)將預(yù)埋件、穿墻管預(yù)留凹槽內(nèi)嵌填密封材料后，再施工防水砂漿層。

5.3.8水泥砂漿防水層所用的材料應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、水泥品種應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用，其強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于32.5級(jí)，不得使用過期或受潮結(jié)塊水泥；

2、砂宜用中砂，粒徑3mm以下，含泥量不得大于1.0%，硫化物和硫酸鹽含量不得大于1.0%；

3、水應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水；

4、聚合物乳液的外觀質(zhì)量，無顆粒、異物和凝固物；

5、外加劑的技術(shù)性能應(yīng)符合國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一等品及以上的質(zhì)量要求。

5.3.9水泥砂漿防水層的配合比應(yīng)符合以下要求：

1.      普通水泥砂漿防水層的配合比表

 

    2.摻外加劑、摻合料、聚合物等防水砂漿的配合比和施工方法應(yīng)符合所摻材料的規(guī)定，其中聚合物砂漿的用水量應(yīng)包括乳液中的含水量。

5.3.10水泥砂漿防水層施工應(yīng)符合下列要求：

1、分層鋪抹或噴涂，鋪抹時(shí)應(yīng)壓實(shí)、抹平和表面壓光；

2、聚合物水泥砂漿拌合后應(yīng)在1h 內(nèi)用完，且施工中不得任意加水；

3、水泥砂漿防水層各層應(yīng)緊密貼合，每層宜連續(xù)施工，必須留施工縫時(shí)應(yīng)采用階梯坡形槎，但離開陰陽角處不得小于200mm；

4、防水層的陰陽角處應(yīng)做成圓弧形；

5、水泥砂漿終凝后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)溫度不宜低于5℃并保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。

5.3.11水泥砂漿防水層的原材料及配合比必須符合設(shè)計(jì)要求。

    檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、計(jì)量措施和現(xiàn)場(chǎng)抽樣試驗(yàn)報(bào)告。

5.3.12水泥砂漿防水層各層之間必須結(jié)合牢固，無空鼓現(xiàn)象。

    檢驗(yàn)方法：觀察和用小錘輕擊檢查。

5.3.13水泥砂漿防水層表面應(yīng)密實(shí)、平整，不得有裂紋、起砂、麻面等缺陷；陰陽角處應(yīng)做成圓弧形。

    檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

5.3.14水泥砂漿防水層施工縫留槎位置應(yīng)正確，接槎應(yīng)按層次順序操作，層層塔接緊密。

    檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

5.3.15水泥砂漿防水層的平均厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，小厚度不得小于設(shè)計(jì)值的85%。

檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。

5.4卷材防水層施工

5.4.1卷材防水層適用于受侵蝕性介質(zhì)作用或受振動(dòng)作用地下工程。

5.4.2卷材防水層應(yīng)鋪設(shè)在混凝土結(jié)構(gòu)主體的迎水面上。

5.4.3卷材防水層用于建筑物地下室應(yīng)鋪設(shè)在結(jié)構(gòu)主體底板墊層至墻體頂端的基面上，在外圍形成封閉的防水層。

5.4.4卷材防水層應(yīng)采用高聚物改性瀝青防水卷材的合成高分子防水卷材。所選用的基層處理劑、膠粘劑、密封材料等配套材料，均應(yīng)與鋪貼的卷材料性相容。

5.4.5鋪貼防水卷材前，應(yīng)將找平層清掃干凈，在基面上涂刷基層處理劑；當(dāng)基面較潮濕時(shí)，應(yīng)涂刷濕固化型膠粘劑或潮濕界面隔離劑。

5.4.6防水卷材厚度選用應(yīng)符合以下要求：

5.4.7卷材防水層應(yīng)選用高聚物改性瀝青類和合成高分子類防水卷材，并符合下列規(guī)定：

1、卷材外面質(zhì)量、品種規(guī)格應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；

2、卷材及膠粘劑應(yīng)具有良好的耐水性、耐久性、耐穿刺性、耐腐蝕性和耐菌性；

 

 

 

3、高聚物改性瀝青防水卷材的主要物理性能應(yīng)符合以下要求：

4、合成高分子防水卷材的主要物理性能應(yīng)符合以下要求：

5、粘貼各類卷材必須采用與卷材材性相容的膠粘劑，膠粘劑的質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：

a、高聚物改性瀝青卷材間的粘結(jié)剝離強(qiáng)度不應(yīng)小于8N/10mm；

b、合成高分子卷材膠粘劑的粘結(jié)剝離強(qiáng)不應(yīng)小于15N/10mm，浸水168h后的粘結(jié)剝離強(qiáng)度保持率不應(yīng)小于70%。

5.4.8防水卷材施工應(yīng)符合以下要求

1.卷材防水層的基層應(yīng)平整牢固、清潔干燥。

2.鋪貼卷材嚴(yán)禁在雨天、雪天施工；五級(jí)風(fēng)及以上不得施工；冷粘法施工氣溫不低于5℃，熱熔法施工的氣溫不宜低于－10℃。

3.鋪貼卷材前，應(yīng)在基層上涂刷基層處理劑，當(dāng)基面較潮濕時(shí)，應(yīng)涂刷濕固化型膠粘劑或潮濕界面隔離劑。基層處理劑配制于施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

a.基層處理劑應(yīng)與卷材及膠粘劑的材性相容；

b.基層處理劑可采取噴涂法或涂刷法施工，噴、涂應(yīng)均勻一致、不露底，待表面干燥后，方可鋪貼卷材。

5.4.9鋪貼高聚物改性瀝青卷材應(yīng)采用熱熔法施工；鋪貼合成高分子卷材采用冷粘法施工。

5.4.10采用熱熔法或冷粘法鋪貼卷材，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、底板墊層混凝土平面部位的卷材應(yīng)采用空鋪法或點(diǎn)粘法，其他與混凝土結(jié)構(gòu)相接觸的部位應(yīng)采用滿粘法；

2、采用熱熔法施工的高聚物改瀝青卷材時(shí)，幅寬內(nèi)的卷材底表面加熱均勻，不得過分加熱或燒穿卷材。采用冷粘法施工合成高分子卷材時(shí)，必須采用與卷材材性相容的膠粘劑，并涂刷均勻；

3、鋪貼時(shí)應(yīng)展平壓實(shí)，卷材與基面和各層卷材間必須粘結(jié)緊密；

4、鋪貼立面卷材防水層時(shí)，應(yīng)采用防止卷材下滑的措施；

5、兩幅卷材短邊和長(zhǎng)邊的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。采用合成樹脂類的熱塑性卷材時(shí)，搭接寬度宜為50mm，并采用焊接法施工，焊縫有效焊接寬度不應(yīng)小于30mm。采用雙層卷材時(shí)上下兩層和相鄰兩幅卷材的接縫應(yīng)錯(cuò)開1/3～1/2幅寬，且兩層卷材不得相互垂直鋪貼；

6、卷材接縫必須粘貼封嚴(yán)。接縫口應(yīng)用材性相容的密封材料封嚴(yán)，寬度不應(yīng)小于10mm；

7、在立面與平面的轉(zhuǎn)角處，卷材的接縫應(yīng)留在平面上，距立面不應(yīng)小600mm。

5.4.11采用外防外貼法鋪貼卷材防水層時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.鋪貼卷材應(yīng)先鋪平面，后鋪立面，交接處應(yīng)交叉接接；

2.臨時(shí)性保護(hù)墻應(yīng)用石灰砂漿砌筑，內(nèi)表面應(yīng)用石灰砂漿做找平層，并刷石灰漿。如用模板代替臨時(shí)性保護(hù)墻時(shí)，應(yīng)在其上涂刷隔離劑；

3.從底面折向立面的卷材與永久性保護(hù)墻的接觸部位，應(yīng)采用空鋪法施工。與臨時(shí)性保護(hù)墻或維護(hù)結(jié)構(gòu)模板接觸的部位，應(yīng)臨時(shí)貼在該墻上或模板上，卷材鋪好后，其頂端應(yīng)臨時(shí)固定。

4.當(dāng)不設(shè)保護(hù)墻時(shí)，從底面折向立面的卷材的接茬部位應(yīng)采用可靠的保護(hù)措施；

5.主體結(jié)構(gòu)完成后，鋪貼立面卷材時(shí)，應(yīng)先將接茬部位的各層卷材揭開，并將其表面清理干凈，如卷材有局部損傷，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。卷材接茬的塔接長(zhǎng)度，高聚物改性瀝青卷材為150mm，合成高分子卷材為100mm。當(dāng)使用兩層卷材時(shí)，卷材應(yīng)錯(cuò)茬接縫，上層卷材應(yīng)蓋過下層卷材。

5.4.12當(dāng)施工條件受到限制時(shí)，可采用外防內(nèi)貼法鋪貼卷材防水層，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、主體結(jié)構(gòu)的保護(hù)墻內(nèi)表面應(yīng)抹1: 3水泥砂漿找平層，然后鋪貼卷材，并根據(jù)卷材特性選用保護(hù)層；

2、卷材宜先鋪立面，后鋪平面。鋪貼立面時(shí)，應(yīng)先鋪轉(zhuǎn)角，后鋪大面。

5.4.13卷材防水層經(jīng)檢查合格后，應(yīng)及時(shí)做保護(hù)層，保護(hù)層應(yīng)符合以下規(guī)定：

1.頂板卷材防水層上的細(xì)石混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于是70mm，防水層為單層卷材時(shí)，在防水層與保護(hù)層之間應(yīng)設(shè)隔離層；

2.底板卷材防水層上的細(xì)石混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm；

3.側(cè)墻卷材防水層宜采用軟保護(hù)鋪抹20mm厚的1: 3水泥砂漿。

5.4.14卷材防水層所選用卷材及主要配套材料必須符合設(shè)計(jì)要求。

    檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)抽樣試驗(yàn)報(bào)告。

5.4.15卷材防水層及其轉(zhuǎn)角處、變形縫、穿墻管道等細(xì)部做法均須符合設(shè)計(jì)要求。

    檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

5.4.16卷材防水層的基層應(yīng)牢固，基面應(yīng)潔凈、平整，不得有空鼓、松動(dòng)、起砂和脫皮現(xiàn)象；基層陰陽角處應(yīng)做成圓弧形。

    檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

5.4.17卷材防水層的搭接縫應(yīng)粘（焊）結(jié)牢固，密封嚴(yán)密，不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷。

    檢查方法：觀察檢查。

5.4.18側(cè)墻卷材防水層的保護(hù)層與防水層應(yīng)粘接牢固，結(jié)合緊密、厚度均勻一致。

    檢查方法：觀察檢查。

5.5卷材搭接寬度的允許偏差為—10mm。

  檢查方法：觀察和尺量檢查。

5.5.1涂料防水層適用于受侵蝕性介質(zhì)或受振動(dòng)作用的地下工程主體迎水面或背水面涂刷的涂料防水層。

5.5.2涂料防水層包括無機(jī)防水涂料和有機(jī)防水涂料。無機(jī)防水涂料可選用水泥基防水涂料、水泥基滲透結(jié)晶型涂料。有機(jī)涂料可選用反應(yīng)型、水乳型、聚合物水泥防水涂料。

5.5.3無機(jī)防水涂料宜用于結(jié)構(gòu)主體的背水面，有機(jī)防水涂料宜用于結(jié)構(gòu)主體的迎水面。用于背水面的有機(jī)防水涂料應(yīng)具有較高的抗?jié)B性，且與基層有較強(qiáng)粘結(jié)性。

5.5.4涂料防水層應(yīng)采用反應(yīng)型、水乳型、聚合物水泥防水涂料或水泥基、水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料。

5.5.5防水涂料品種的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 潮濕基層宜選用與潮濕基面粘結(jié)力大的無機(jī)涂料的復(fù)合涂層；

2 冬季施工宜選用反應(yīng)型涂料，如用水乳型涂料，溫度不得低于5℃；

3 埋置深度較深的重要工程、有振動(dòng)或有較大變形的工程宜選用高彈性防水涂料；

4 有腐蝕型的地下環(huán)境宜選用耐腐蝕性較好的反應(yīng)型、水乳型、聚合物水泥涂料并做剛性保護(hù)層。

5.5.6涂料防水層所選用的涂料應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 具有良好的耐水性、耐久性耐腐蝕性耐用菌性；

2 無毒、難燃、低污染；

3 無機(jī)防水涂料應(yīng)具有良好的濕干粘結(jié)性、耐磨性和抗穿刺性；有機(jī)防水涂料應(yīng)具有較好的延伸性及較大適應(yīng)基層變形能力。

5.5.7防水涂料厚度選用應(yīng)符合下表規(guī)定：

 

5.5.8采用有機(jī)物防水涂料時(shí)，應(yīng)在陰陽角及底板增加一層胎體增強(qiáng)材料，并增涂2～4遍防水涂料。

5.5.9涂料防水層的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

1. 涂料的配制及施工，必須嚴(yán)格按涂料的技術(shù)要求進(jìn)行；

2. 涂料涂刷前應(yīng)先在基面上涂一層與涂料相容的基層處理劑；

3. 涂膜應(yīng)多遍完成，涂刷應(yīng)待前遍涂層干燥成膜后進(jìn)行；

4. 涂料防水層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。涂刷或噴涂，應(yīng)待前一道涂層實(shí)干后進(jìn)行；涂層必須均勻，不得漏刷漏涂；施工縫接縫寬度不應(yīng)小于100mm；

5. 每遍涂刷時(shí)應(yīng)交替改變涂層的涂刷方向，同層涂膜的先后搭茬寬度宜為30～50mm；

6.涂料防水層的施工縫（甩槎）應(yīng)注意保護(hù)，搭接縫寬度應(yīng)大于100mm ,接涂前應(yīng)將其甩茬表面處理干凈；

7.涂刷程序應(yīng)先做轉(zhuǎn)角處、穿墻管道、變形縫等部位的涂料加強(qiáng)層，后進(jìn)行大面積涂刷；

8.      涂料防水層中鋪的胎體增強(qiáng)材料，同層相鄰的搭接寬度應(yīng)大于

100mm，上下層接縫應(yīng)鋪開1/3幅寬。

5.5.10防水涂料的保護(hù)層應(yīng)符合下列規(guī)定

1 底板、頂板應(yīng)采用20mm厚1: 2.5水泥砂漿層和40～50mm厚的細(xì)石混凝土保護(hù)，頂板防水層與保護(hù)層之間宜設(shè)置隔離層；

2 側(cè)墻背水面應(yīng)采用20mm厚1: 2.5水泥砂漿層保護(hù)；

3 側(cè)墻迎水面宜選用軟保護(hù)層或20mm厚1: 2.5水泥砂漿層保護(hù)或砌磚保護(hù)墻和鋪抹30mm厚水泥砂漿；

5.5.11涂料防水層質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 涂料防水層的施工質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)量，應(yīng)按涂層面積每100m²抽查1處，每處10m²，且不得少于3處。

2 涂料防水層所用材料及配合比必須符合設(shè)計(jì)要求。

檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、計(jì)量措施和現(xiàn)場(chǎng)抽樣試驗(yàn)報(bào)告。

3 涂料防水層及其轉(zhuǎn)角處、變形縫、穿墻管道等細(xì)部做法均須符合設(shè)計(jì)要求。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

4 涂料防水層的基層應(yīng)牢固，基面應(yīng)潔凈、平整，不得有空鼓、松動(dòng)、起砂和脫皮現(xiàn)象；基層陰陽角應(yīng)做成弧形。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

5 涂料防水層與基層粘結(jié)牢固，表面平整、涂刷均勻，不得有流淌、皺折、鼓泡、露胎體和翹邊等缺陷。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查

6站涂料防水層的平均厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，小厚度不得小于設(shè)計(jì)厚度的80%。

檢驗(yàn)方法：針測(cè)法或割取20mm×20mm實(shí)樣用卡尺量。

7 側(cè)墻涂料防水層的保護(hù)層與防水層粘結(jié)牢固，結(jié)合緊密，厚度均勻一致。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

5.6塑料板防水層

5.6.1塑料防水層適用于鋪設(shè)在初期支護(hù)與二次襯砌間的塑料防水板防水層

5.6.2塑料防水板可選用乙烯—醋酸乙烯共聚物（EVA）、乙烯—共聚物瀝青（ECB）、聚氯乙烯（PVC）、高密度聚乙烯（HDPE）、低密度聚乙烯（LDPE）類或其他性能相近的材料。

5.6.3塑料防水板應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 幅寬宜為2～4m；

2 厚度宜為1～2mm；

3 耐穿刺性好

4耐久性、耐水性、耐腐蝕性、耐菌性好；

5塑料防水板物理力學(xué)性能應(yīng)符合下表規(guī)定：

5.6.4塑料防水層的鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 塑料板的緩沖襯墊應(yīng)用暗釘圈固定在基層上，塑料板邊鋪邊將其與暗釘圈焊接牢固；

 

2 兩幅塑料板的搭接寬度應(yīng)為100mm，下部塑料板應(yīng)壓住上部塑料板；

3 搭接縫宜采用雙條焊縫焊接，單條焊縫的有效焊接寬度不應(yīng)小于10mm，焊接嚴(yán)密，不得焊焦焊穿；

4 防水板的鋪設(shè)應(yīng)超前內(nèi)補(bǔ)混凝土的施工，其距離宜為5～20m，并設(shè)臨時(shí)擋板防止機(jī)械損傷和電火花灼傷防水板；

5 內(nèi)襯混凝土施時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：

  a 振動(dòng)棒不得直接接觸防水板；

  b 澆筑拱頂時(shí)應(yīng)防止防水板繃緊；

6 局部設(shè)置防水板防水層時(shí)，其兩側(cè)應(yīng)采取封閉措施；

5.6.5塑料防水層的質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 塑料防水層的施工質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)量，應(yīng)按鋪設(shè)面積每100m²抽查1處，每處m²，但不少于3處。焊縫的檢驗(yàn)應(yīng)按焊縫數(shù)量抽查5%，每條焊縫為1處，但不少于3處；

2 防水層所用塑料板及配套材料必須符合設(shè)計(jì)要求；

檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)抽樣試驗(yàn)報(bào)告。

3 塑料板的搭接縫必須采用熱風(fēng)焊接，不得有滲漏；

檢驗(yàn)方法：雙焊縫間空腔內(nèi)充氣檢查。

4塑料防水板的基面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、圓順，無漏水現(xiàn)象，陰陽角處應(yīng)做成圓弧形；

檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。

5 塑料板的鋪設(shè)應(yīng)平順并與基層固定牢固，不得有下垂、繃緊和破損現(xiàn)象；

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

6 塑料板搭接寬度的允許偏差為—10mm；

檢驗(yàn)方法：尺量檢查。

5.7金屬板防水層

5.7.1金屬防水層適用于抗?jié)B性能要求較高的地下工程中以金屬板材焊接而成的防水層；

5.7.2金屬防水層所采用的金屬材料和保護(hù)材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。金屬材料及焊條（劑）的規(guī)格、外觀質(zhì)量和主要物理性能，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；

5.7.3當(dāng)金屬板表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于該板材厚度的負(fù)偏差值；

5.7.4金屬板的拼接采用焊接，拼接焊縫應(yīng)嚴(yán)密，豎向金屬板的垂直焊縫應(yīng)相互錯(cuò)開，金屬板與建筑物的錨固件連接應(yīng)采用焊接，金屬板的拼接焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和磁粉探傷或滲透探傷；

5.7.5結(jié)構(gòu)施工前在其內(nèi)側(cè)設(shè)置金屬防水層時(shí)，金屬防水層應(yīng)與圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)的鋼筋焊牢，或在金屬防水層上焊接一定數(shù)量的錨固件，金屬防水層應(yīng)用臨時(shí)支撐加固；

5.7.6金屬板防水層底板上應(yīng)預(yù)留搗孔，并應(yīng)保證混凝土澆筑密實(shí)，待底板混凝土澆筑完后再補(bǔ)焊嚴(yán)密；

5.7.7在結(jié)構(gòu)外設(shè)置金屬防水層時(shí)，金屬板應(yīng)焊在混凝土或砌體的預(yù)埋件上，金屬防水層經(jīng)焊縫檢查合格后，應(yīng)將其結(jié)構(gòu)間的空隙用水泥砂漿灌實(shí)；

5.7.8金屬板防水層如先焊成箱體，再整體吊裝就位，應(yīng)在其內(nèi)部設(shè)臨時(shí)支撐，防止箱體變形。

5.7.9金屬板防水層應(yīng)采取防銹措施。

5.7.10金屬板防水層質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 金屬板防水層的施工質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)量，應(yīng)按鋪設(shè)面積每10 m²抽查1處，每處1 m²，且不得少于3處。焊縫應(yīng)按不同長(zhǎng)度的焊縫各抽查5%，但均不得少于1條。長(zhǎng)度小于500mm的焊縫，每條檢查1處；長(zhǎng)度500—200mm的焊縫，每條檢查2處；長(zhǎng)度大于2000mm的焊縫，每條檢查3處。

2 金屬防水層所采用的金屬板材和焊條（劑）必須符合設(shè)計(jì)要求。

檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證或質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)抽樣試驗(yàn)報(bào)告。

3 焊工必須經(jīng)考試合格并取得相應(yīng)的執(zhí)業(yè)資格證書。

檢驗(yàn)方法：檢查焊工執(zhí)業(yè)資格證書和考核日期。

4 金屬板表面不得有明顯凹面和損傷。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查

5站焊縫不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿、弧坑、針狀氣孔等缺陷。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查和無損檢驗(yàn)。

6 焊縫的焊波應(yīng)均勻，焊渣和飛濺物應(yīng)清除干凈；保護(hù)涂層不得有漏涂、脫皮和反銹現(xiàn)象。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

5.8細(xì)部構(gòu)造

5.8.1細(xì)部構(gòu)造適用于防水混凝土結(jié)構(gòu)的變開縫、施工縫、后澆帶、穿墻管道、埋設(shè)件等細(xì)部構(gòu)造。

5.8.2變形縫應(yīng)滿足密封防水、適應(yīng)變形、施工方便、檢修容易等要求；

5.8.3用于伸縮的變形縫宜不設(shè)或少設(shè)，可根據(jù)不同的工程結(jié)構(gòu)類別及工程地質(zhì)情況采用誘導(dǎo)縫、加強(qiáng)帶、后澆帶等替代措施；

5.8.4變形縫處混凝土結(jié)構(gòu)的厚度不應(yīng)小于300mm；

5.8.5用于沉降的變形縫其大允許沉降差值不應(yīng)大于30mm。當(dāng)計(jì)算沉靜降值大于30mm時(shí)，應(yīng)在設(shè)計(jì)時(shí)采取措施。

5.8.6用于沉降的變形縫的寬度宜為20—30mm，用于伸縮的變形縫的寬度宜小于此值。

5.8.7變形縫的防水措施可根據(jù)工程開挖方法，防水等級(jí)按下表選用：

 

 

 

 

     

5.8.8對(duì)環(huán)境溫度高于50℃處的變形縫，可采用2mm厚的紫銅片或3mm厚的不銹鋼等金屬止水帶，其中間呈圓弧形；

5.8.9橡膠止水帶的外觀質(zhì)量、尺寸偏差、物理性能應(yīng)符合HG2288—92的規(guī)定。

5.8.9鋼邊橡膠止水帶的物理力學(xué)性能應(yīng)符合下表的規(guī)定：

 

5.8.10遇水膨脹橡膠條的性能指標(biāo)應(yīng)符合下表：

 

 

 

5.8.11嵌縫材料大拉伸強(qiáng)有力度不應(yīng)小于0.2Mpa，大伸長(zhǎng)率大于300%，拉伸—壓縮循環(huán)性能的級(jí)別不應(yīng)小于8020。

5.8.12中埋式止水帶施工應(yīng)符合下規(guī)定：

1 止水帶埋設(shè)位置應(yīng)準(zhǔn)確，其中間空心圓環(huán)應(yīng)與變形縫的中心重合；

2 止水帶應(yīng)妥善固定，頂、底板內(nèi)止水帶應(yīng)成盆狀安設(shè)，止水帶宜采用專用鋼筋套或扁鋼固定。采用扁鋼固定時(shí)，止水帶端部應(yīng)先用扁鋼夾緊，并將扁鋼與結(jié)構(gòu)風(fēng)鋼筋焊牢。固定扁鋼用的螺栓間距宜為500mm；

3 中埋式止水帶先施工—側(cè)混凝土?xí)r，其端模應(yīng)支撐牢固，嚴(yán)防漏漿；

4 止水帶的接縫宜為一處，應(yīng)設(shè)在邊墻較高位置上，不得設(shè)在結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角處，接頭宜采用熱壓焊；

5 中埋式止水帶在轉(zhuǎn)彎處宜采用直角專用配件，并應(yīng)做成圓弧形，橡膠止水帶的轉(zhuǎn)角半徑應(yīng)不小于200mm，鋼邊橡膠止水帶應(yīng)不小于300mm，且轉(zhuǎn)角半徑應(yīng)隨止水帶的寬度增大而相應(yīng)加大。

5.8.13安設(shè)于結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)的可卸式止水帶施工時(shí)應(yīng)符合下列要求：

1 所需配件應(yīng)一次配齊；

2 轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成45°折多角；

3 轉(zhuǎn)角處應(yīng)增加緊固件的數(shù)量。

5.8.14當(dāng)變形縫與施工縫均用外貼式止水帶時(shí)，其相交部位宜采用相應(yīng)的專用配件。

5.8.15宜采用遇水膨脹橡膠與普通橡膠復(fù)合型橡膠條、中間夾有鋼絲或纖維織物的遇水膨脹橡膠條、中空?qǐng)A環(huán)型遇水膨脹橡膠條。當(dāng)采用遇水膨脹橡膠條時(shí)，應(yīng)采取有效的固定措施，防止止水條脹出縫外。

5.8.16嵌縫材料嵌填施工時(shí)，應(yīng)符合下列要求：

1 縫內(nèi)兩側(cè)應(yīng)平整、清潔、無滲水，并涂刷與嵌縫材料相容的基層處理劑；

2 嵌縫時(shí)應(yīng)先設(shè)置與嵌縫材料隔離的背襯材料；

3 嵌填應(yīng)密實(shí)，與兩側(cè)粘結(jié)牢固。

5.8.17 在縫上粘貼卷材或涂刷涂料前，應(yīng)在縫上設(shè)置隔離層，而后再行施工。

5.8.18后澆帶應(yīng)設(shè)在受力和變形較小的部位，間距宜為30—60m，寬度宜為700—1000m。

5.8.19后澆帶可做成平直縫，結(jié)構(gòu)主筋不宜在縫中斷開，如必須斷開，則主筋搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于45倍主筋直徑并應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加設(shè)附加鋼筋。

5.8.20后澆帶需超前止水時(shí)，后澆帶部位混凝土應(yīng)局部加厚，并增設(shè)外貼式或中埋式止水帶。

5.8.21穿墻管（盒）應(yīng)在澆筑混凝土前預(yù)埋。

5.8.22穿墻管與內(nèi)墻角、凹凸部位的距離應(yīng)大于250mm。

5.8.23結(jié)構(gòu)變形或管道伸縮量較小時(shí)，穿墻管可采用主管直接埋入混凝土內(nèi)的固定防水法，并應(yīng)預(yù)留凹槽，槽內(nèi)用嵌縫材料嵌填密實(shí)。

5.8.24結(jié)構(gòu)變形或管道伸縮量較大或有更換要求時(shí)，應(yīng)采用套管式防水法，套管應(yīng)加焊止水環(huán)。

5.8.25穿墻管線較多時(shí)，宜相對(duì)集中，采用穿墻盒方法，穿墻盒的封口鋼板應(yīng)與墻上的預(yù)埋角鋼焊嚴(yán)，并從鋼板上的預(yù)留澆注孔注入改性瀝青柔性密封材料或細(xì)石混凝土處理。

5.8.26當(dāng)工程有防護(hù)要求時(shí)，穿墻管除應(yīng)采取有效防水措施外，尚應(yīng)采取措施滿足防護(hù)要求。

5.8.27穿墻管伸出外墻的部位，應(yīng)采取有效措施防止回填時(shí)將管損壞。

5.8.28結(jié)構(gòu)上的埋設(shè)件宜預(yù)埋。

5.8.29埋設(shè)件端部或預(yù)留孔（槽）底部的混凝土厚度不得小于250mm，當(dāng)厚度小于250mm時(shí)，應(yīng)采取局部加厚或其他防水措施。

5.8.30預(yù)留孔（槽）內(nèi)的防水層，宜與孔（槽）外的結(jié)構(gòu)防水層保持連續(xù)。

5.8.31預(yù)留通道接縫處的大沉降差值不得大于30mm。

5.8.32預(yù)留通道接縫處的大沉降防水構(gòu)造形式。

5.8.33預(yù)留通道接頭的防水施工應(yīng)符合下列規(guī)定

1 預(yù)留通道先施工部位的混凝土、中埋式止水帶、與防水相關(guān)的預(yù)埋件等應(yīng)及時(shí)保護(hù)，確保端部表面混凝土盒中埋式止水帶清潔，埋件不銹蝕；

2 采取預(yù)埋鋼筋或預(yù)埋鋼筋接駁器鋼板的防水構(gòu)造時(shí)，在接頭混凝土施工前應(yīng)將先澆混凝土端部表面鑿毛，露出鋼筋或預(yù)埋鋼筋接駁器鋼板，與待澆混凝土部位的鋼筋焊接或連接好后再行澆筑；

3 當(dāng)先澆混凝土中未預(yù)埋可卸式止水帶的預(yù)埋螺栓時(shí)，可選用金屬或尼龍的膨脹螺栓固定可卸式止水帶。采用金屬膨脹螺栓時(shí)，可用不銹鋼或金屬涂膜、環(huán)氧涂料進(jìn)行防銹處理。

5.8.34樁頭防水施工應(yīng)符合下列要求：

1 破樁后如發(fā)現(xiàn)滲漏水，應(yīng)先采取措施將滲透漏水止�。�

2 采用其他防水材料進(jìn)行防水時(shí)，基面應(yīng)符合防水層施工的要求；

3 應(yīng)對(duì)遇水膨脹止水條進(jìn)行保護(hù)。

5.8.35f 地下工程通向地面的各種孔口應(yīng)設(shè)置防地面水倒灌措施。人員出入口應(yīng)高出地面不小于500mm，汽車出入口設(shè)明溝排水時(shí)，其高度宜為150mm，并應(yīng)有防雨措施。

5.8.36窗井的底部在高地下水位以上時(shí)，窗井的底板和墻應(yīng)做防水處理并宜與主體結(jié)構(gòu)斷開。

5.8.37窗井或窗井的一部份在高地下位以下時(shí)，窗井應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)連成整體，其防水層也應(yīng)連成整體，并在窗井內(nèi)設(shè)集水井。

5.8.38無論地下水位高低，窗臺(tái)下部的墻體和底板應(yīng)做防水層。

5.8.39窗井內(nèi)的底板，應(yīng)比窗下緣低300mm。窗井墻高出地面不得小于500mm。窗井外地面應(yīng)作散水，散水與墻面間應(yīng)采用密封材料嵌填。

5.8.40通風(fēng)口應(yīng)與窗井同樣處理，豎井窗下緣室外地面高度不得小于500mm。

5.8.41坑、池、儲(chǔ)水庫宜用防水混凝土整體澆筑，內(nèi)設(shè)其他防水層。受振動(dòng)作用時(shí)應(yīng)設(shè)柔性防水層。

5.8.42底板以下的坑、池、其局部底板必須相應(yīng)降低，并應(yīng)使防水層保持連續(xù)。

5.8.43變形縫的防水施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 止水帶寬度和材質(zhì)的物理性能均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且無裂縫和氣泡；接頭應(yīng)采用熱接，不得疊接，接縫平整、牢固，不得有裂口和脫膠現(xiàn)象；

2 中埋式止水帶中心線應(yīng)和變形縫中心線重合，止水帶不得穿孔或用鐵釘固定；

3 變形縫設(shè)置中埋式止水帶時(shí)，混凝土澆筑前應(yīng)較正止水帶位置，表面清理干凈，止水帶損壞處應(yīng)修補(bǔ)；頂、底頂止水帶的下側(cè)混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，邊墻止水帶外側(cè)混凝土應(yīng)均勻，保持止水帶位置正確、平直，無卷曲現(xiàn)象；

4 變形縫處增設(shè)的卷材或涂料防水層，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工。

5.8.44施工縫的防水施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 水平施工縫澆筑混凝土前，應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除，鋪水泥砂漿或涂刷混凝土界面處理劑并及時(shí)澆筑混凝土；

2 垂直施工縫澆筑混凝土前，應(yīng)將其表面清理干凈，涂刷混凝土界面處理劑并及時(shí)澆筑混凝土；

3 施工縫采用遇水膨脹橡膠膩?zhàn)又顾畻l時(shí)，應(yīng)將止水條牢固地安裝在縫表面預(yù)留槽內(nèi)；

4 施工縫采用中埋式止水帶時(shí)，應(yīng)確保止水帶位置準(zhǔn)確、固定牢靠。

5.8.45后澆帶的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 后澆帶應(yīng)在其兩側(cè)混凝土齡期達(dá)到42d后再施工；

2 后澆帶的接縫處理應(yīng)符合本指導(dǎo)書的5.8.44條的規(guī)定；

3 后澆帶應(yīng)采用補(bǔ)償收縮混凝土，其強(qiáng)度等級(jí)不得低于兩側(cè)混凝土；

4 后澆帶混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于28d。

5.8.46穿墻管道的防水施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 穿墻管道止水環(huán)與主管或翼環(huán)與套管應(yīng)連續(xù)滿焊，并做好防腐處理；

2 穿墻管處防水層施工前，應(yīng)將套管內(nèi)表面清理干凈；

3 套管內(nèi)的管道安裝完畢后，應(yīng)在兩管間嵌入襯填料，端部用密封材料填縫。柔性穿墻時(shí)，穿墻內(nèi)側(cè)應(yīng)用法蘭壓緊；

4 穿墻管外側(cè)防水層應(yīng)鋪設(shè)嚴(yán)密，不得留茬；增加附加層時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工。

5.8.47埋設(shè)件的防水施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 埋設(shè)件端部或預(yù)留孔（槽）底部的混凝土厚度不得小于250mm；當(dāng)厚度小于250mm時(shí)，必須局部加厚或采取其他防水措施；

2 預(yù)留地坑、孔洞、溝槽內(nèi)的防水層，應(yīng)與孔（槽）外的結(jié)構(gòu)防水層保持連續(xù)；

3 固定模板用的螺栓必須穿過混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，螺栓或套管應(yīng)滿焊止水環(huán)或翼環(huán)；采用工具或螺栓或螺栓加堵頭做法，拆模后應(yīng)采取加強(qiáng)防措施將留下的凹槽封堵密實(shí)。

5.8.48密封材料的防水施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 檢查粘結(jié)基層的干燥程度以及接縫的尺寸，接縫內(nèi)部的雜物應(yīng)清除干凈；

2 熱灌法施工應(yīng)自下向上進(jìn)行并盡量減少接頭，接頭應(yīng)采用斜槎；密封材料熬制及澆灌溫度，應(yīng)按有關(guān)材料要求嚴(yán)格控制；

3 冷嵌法施工應(yīng)分次將密封材料嵌填在縫內(nèi)，壓嵌密實(shí)并與縫壁粘結(jié)牢固，防止裹入空氣。接頭應(yīng)采用斜槎；

4 接縫處的密封材料底部應(yīng)嵌填背襯材料，外露密封材料上應(yīng)設(shè)置保護(hù)層，其寬度不得小于100m。

5.8.49防水混凝土結(jié)構(gòu)的細(xì)部構(gòu)造的施工質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)按全數(shù)檢查。

5.8.50細(xì)部構(gòu)造所用止水帶、遇水膨脹橡膠膩?zhàn)又顾畻l和接縫密封材料必須符合設(shè)計(jì)要求。

    檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)抽樣試驗(yàn)報(bào)告。

5.8.51變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻管道、埋設(shè)件等細(xì)部構(gòu)造做法，均須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁有滲漏。

    檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

5.8.52中埋式止水帶中心線應(yīng)與變形縫中心重合，止水帶應(yīng)固定牢靠、平直，不得有扭曲現(xiàn)象。

    檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

5.8.53穿墻管道止水環(huán)與主管或翼環(huán)與套管應(yīng)連續(xù)滿焊，并做防腐處理。

    檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

5.8.54接縫處混凝土表面應(yīng)密實(shí)、潔凈、干燥；密封材料應(yīng)嵌填密實(shí)、粘結(jié)牢固，不得有開裂、鼓泡和下塌現(xiàn)象。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

5.9 資料收集與整理

5.9.1防水施工單位的資質(zhì)審查和有關(guān)資料。

5.9.2施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理檢查記錄。

5.9.3地下防水工程施工方案。

5.9.4各種原材料出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)抽樣試驗(yàn)報(bào)告及材料報(bào)審表。

5.9.5防水混凝土試配報(bào)告。

5.9.6防水混凝土抗壓、抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告和防水混凝土的統(tǒng)計(jì)表及混凝土的強(qiáng)度等級(jí)評(píng)定表。

5.9.7施工過程中重大技術(shù)問題的處理和工程變更記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄（含工程報(bào)驗(yàn)單）。

5.9.8焊工安全生產(chǎn)操作證、技術(shù)等級(jí)證、焊工合格證。

5.9.9焊縫無損檢驗(yàn)報(bào)告。

5.9.10地下防水工程實(shí)體質(zhì)量檢查實(shí)測(cè)記錄。

5.9.11檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。

5.9.12分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄。

5.9.13子分部工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄。

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